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Zibo Huao New Materials Co., Ltd.
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Bolas de molienda de cerámica de alúmina de alta densidad con pérdida de desgaste ultrabaja y contenido de alúmina del 92% para molienda industrial

Detalles del producto

Lugar de origen: Shandong, China

Nombre de la marca: HUAO

Certificación: ISO9001, ISO14001, ISO45001

Número de modelo: Esferas de molienda cerámicas de aluminio

Documento: HUAO Alumina Ceramic Grindi...ls.pdf

Condiciones de pago y envío

Cantidad de orden mínima: Negociación

Precio: Negociable

Detalles de empaquetado: 25 kg/ 50 kg/ 1000 kg/ 1250 kg/Jumbo (BB); O como requisito del cliente

Tiempo de entrega: Normalmente 15 días

Condiciones de pago: LC, T/T

Obtenga el mejor precio
Resaltar:

Bolas de molienda de cerámica de alúmina con pérdida de desgaste ultrabaja

,

Medios de molienda de alúmina de alta densidad

,

Bolas de molienda con alto contenido de alúmina al 92%

Al₂O₃ (%):
≥ 92
Densidad a granel (G/Cm3):
≥ 3,65
Dureza (Mohs):
9
Pérdida de desgaste (%):
≤ 0.01
Absorción de agua (%):
≤ 0.01
Color:
Blanco
Al₂O₃ (%):
≥ 92
Densidad a granel (G/Cm3):
≥ 3,65
Dureza (Mohs):
9
Pérdida de desgaste (%):
≤ 0.01
Absorción de agua (%):
≤ 0.01
Color:
Blanco
Bolas de molienda de cerámica de alúmina de alta densidad con pérdida de desgaste ultrabaja y contenido de alúmina del 92% para molienda industrial

Descripción del producto

Las bolas de molienda de cerámica de alúmina de alta densidad HUAO son medios de alúmina alfa de ultra alta resistencia al desgaste y alta pureza, diseñados específicamente para aplicaciones de molienda industrial de alta resistencia y molienda fina. Con una pérdida de desgaste mínima, una densidad volumétrica excepcional y una dureza mecánica extrema (Mohs 9), estas esferas de molienda optimizan la eficiencia de molienda al tiempo que minimizan la contaminación del proceso en molinos de bolas industriales.

Disponibles en grados AH-92 (Al₂O₃ ≥ 92%) y AH-95 (Al₂O₃ ≥ 95%), las bolas de molienda HUAO garantizan una rápida reducción del tamaño de partícula para cuerpos cerámicos, preparación de esmaltes crudos, procesamiento de minerales y suspensiones químicas ultrafinas.

Parámetros técnicos

Características / Métodos de prueba Unidad Valor mínimo Valor máximo
Al₂O₃ (%) % ≥ 92 ≥ 95
Densidad aparente (g/cm³) g/cm³ ≥ 3.65 ≥ 3.68
Dureza (Mohs) Mohs 9 9
Pérdida por desgaste (%) % ≤ 0.01 ≤ 0.01
Absorción de agua (%) % ≤ 0.01 ≤ 0.01
Color -- Blanco Blanco

El tamaño se puede preparar según los requisitos del cliente.

High-density white alumina ceramic grinding balls in AH-92 and AH-95 grades
Close-up view of smooth, uniform alumina ceramic grinding spheres for industrial ball mills

Características clave

  • Formuladas con matrices de alúmina de alta calidad, que ofrecen una inercia química excepcional y resistencia a entornos de molienda agresivos.
  • Cuentan con una clasificación de dureza Mohs de 9, lo que permite que las esferas soporten impactos continuos severos y fricción abrasiva sin fracturarse.
  • Fabricadas a través de moldeo y sinterización avanzados para garantizar una forma uniforme, superficies lisas y un equilibrio volumétrico constante durante la rotación a alta velocidad.
  • Presentan una estructura interna extremadamente densa con una absorción de agua controlada en ≤ 0.01%, lo que evita la impregnación de la suspensión y la degradación química.

Ventajas

  • Costos operativos drásticamente reducidos: La tasa de pérdida por desgaste ultra baja (≤ 0.01%) extiende significativamente el ciclo de reemplazo de las cargas de medios, reduciendo el gasto general de mantenimiento.
  • Eficiencia energética de molienda mejorada: La alta densidad aparente (≥ 3.65 g/cm³ hasta ≥ 3.68 g/cm³) aumenta la fuerza de impacto cinética, acorta los ciclos de molienda y optimiza el consumo de energía.
  • Protección absoluta contra la contaminación: La alta pureza química evita la introducción de hierro y metales pesados, salvaguardando el color, el brillo y la pureza de los productos finales cerámicos y químicos sensibles.
  • Vida útil prolongada de los componentes del molino: Las superficies lisas de las bolas y los pesos equilibrados disminuyen el desgaste del revestimiento interno del molino, mejorando la vida útil general del equipo de molienda.

Aplicaciones

Las bolas de molienda de cerámica de alúmina y otros medios de molienda se utilizan ampliamente en todo tipo de maquinaria de molienda industrial, incluidos molinos agitadores, molinos de bolas intermitentes y molinos de rodillos continuos. Son un componente importante de toda la industria cerámica, minera, química y cementera para el procesamiento de minerales, materias primas cerámicas, suspensiones de esmalte, materias primas de cemento, pigmentos y composiciones químicas.

Personalización y embalaje

Las configuraciones de embalaje de exportación incluyen bolsas tejidas dobles reforzadas de 25 kg / 50 kg o supersacos de 1000 kg / 1250 kg / 1350 kg con barrera de humedad. Todos los paquetes se fijan a madera fumigada o no fumigada y se envuelven con film retráctil para evitar daños durante el transporte marítimo de larga distancia.También admitimos embalaje neutro y marcas de marca y envío personalizadas de impresión OEM. Los productos y embalajes se personalizan según los requisitos del cliente.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Están las instalaciones de fabricación de HUAO certificadas bajo estándares internacionales de gestión de calidad?

Sí, HUAO opera en estricto cumplimiento de los sistemas de gestión certificados ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001, implementando rigurosos controles de calidad en cada lote de producción. Y para cada lote de productos, tomaremos muestras para pruebas de calidad.

P2: ¿Cuál es la principal diferencia entre los grados de bolas de molienda AH-92 y AH-95?

AH-95 presenta un mayor contenido de alúmina (Al₂O₃ ≥ 95%) y una mayor densidad aparente (≥ 3.68 g/cm³), lo que lo hace ideal para molienda ultrafina y de alta eficiencia donde se requiere la máxima energía de impacto.

P3: ¿Cómo evitan las bolas de molienda de cerámica HUAO la contaminación del material?

Debido a su matriz de alta pureza y su pérdida de desgaste ultra baja (≤ 0.01%), prácticamente no desprenden residuos en la suspensión, lo que garantiza cero contaminación por hierro o metales.

P4: ¿Qué hace que estas bolas de molienda sean efectivas para el ahorro de energía?

Su alta densidad aparente proporciona una energía cinética superior al impactar, lo que acelera la reducción del tamaño de partícula, acorta los tiempos de molienda y reduce el consumo total de electricidad.

P5: ¿Puede HUAO adaptarse a tamaños personalizados o requisitos de clasificación específicos para nuestros molinos?

Sí, HUAO ofrece tamaños flexibles y distribuciones de carga de bolas personalizadas adaptadas con precisión a la dureza de su materia prima y la finura del producto objetivo.

También ofrecemos otros productos de alúmina. Si desea obtener más información sobreLadrillos de cerámica de alúmina, haga clic aquí.