Descripción del producto
Medios de molienda cerámicos de aluminio para molinos de cementoEs una gran granilla para molino, con las ventajas de alta densidad, bajo costo, excelentes propiedades de abrasión.Es un medio de molienda ideal en lugar de la tradicional bola de acero de alto cromo para el molino de cemento.
La pérdida por abrasión de los medios de molienda de alumina para la fábrica de cemento es de aproximadamente la mitad de la bola de acero.así aumentando la cantidad de materiales de molienda.
Ventajas
El medio de molienda de alumina cerámica para molinos de cemento está hecho de alumina embrionaria por prensado o laminado isostático en frío y luego cocido a altas temperaturas en hornos de túnel.Con baja pérdida de desgaste y alta densidad, los medios de molienda de cerámica de alumina para molinos de cemento se utilizan ampliamente en el proceso de mezcla y trituración de cerámica, vidrio, esmaltes y fritas, industrias químicas y plásticas.Siéntase libre de contactarnos..
Comparación de las propiedades físicas
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Materiales
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Densidad ((g/cm)3)
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Peso a granel ((kg/cm3)
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Dureza de Mohs
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Tasa de trituración (%)
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Pérdida por abrasión ((g/kg.h)
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Medios de molienda de aluminio
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3.6 a 3.8
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2200 a 2300
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9
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< 1 a 3
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0.09
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Esfera de acero de alto cromo
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7.6 a 7.8
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4500
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6.8
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< 1 a 3
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0.18
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Datos técnicos
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Marca del producto
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El número de los certificados
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El número de los certificados
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- ¿ Qué?2¿ Qué?3(%)
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≥ 92 años
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≥ 95 años
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Densidad a granel (g/cm)3)
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≥ 3 años60
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≥ 3 años65
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Dureza (Mohs)
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9
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9
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Pérdida de desgaste (%)
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El valor de las emisiones015
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El valor de las emisiones012
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Absorción de agua (%)
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El valor de las emisiones01
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El valor de las emisiones01
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El color
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Blanco
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Blanco
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Tamaño
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de una longitud superior a 30 mm
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El tamaño puede ser personalizado de acuerdo con los requisitos del cliente.
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Ventajas de los medios de molienda cerámicos de alumina
1Ahorra energía.
2Reducción de la carga de la fábrica en un 20%
3Ahorro de energía superior al 15% por tonelada de cemento
4Mejorar la calidad
5 Mejorar la eficiencia de molienda
6Mejorar el rendimiento del cemento
7. Racionalizar la distribución de granos más mejor
8. Aumentar el 2% del grano 3-32 μm
9Mejorar la eficiencia de la esferoidización
10. Reducir el 1-2% de agua en la misma consistencia estándar
11. Adaptar la mezcla de hormigón para el pozo de cemento
12Reduzca la corriente.
13La corriente de la máquina central se reduce en más del 20%
14- Refrigeración y reducción del ruido
15La temperatura podría bajar más por encima del 20%
16. Buen efecto de reducción del ruido
17Excelente abrasión.
18· La pérdida por abrasión de los medios de molienda de alumina para el molino de cemento es de aproximadamente la mitad de la bola de acero
19Proteger el medio ambiente
20El uso de bolas de molienda de alumina podría proteger el medio ambiente de manera efectiva.
Las fotos muestran
Certificación de la calidad del producto
Exposición de fábrica
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