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Resistencia al desgaste Revestimientos de desgaste de cerámica soldable Revestimiento de cerámica de alumina 92

Detalles del producto

Lugar de origen: Zibo, Shandong

Nombre de la marca: HUAO

Certificación: ISO9001 ISO14001 ISO45001

Número de modelo: Producción de equipos

Condiciones de pago y envío

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Resaltar:

92% Revestimientos de desgaste de cerámica

,

Revestimientos de desgaste de cerámica de alta calidad

,

Revestimientos de desgaste de cerámica del 95%

Dureza:
9
Contenido del alúmina:
92%,95%
Aplicación:
Todos los tipos de máquinas con alta resistencia al desgaste dañadas.
Dureza:
9
Contenido del alúmina:
92%,95%
Aplicación:
Todos los tipos de máquinas con alta resistencia al desgaste dañadas.
Resistencia al desgaste Revestimientos de desgaste de cerámica soldable Revestimiento de cerámica de alumina 92

Lineras de cerámica soldable resistentes al desgaste de aluminio

Introducción de la producción

El revestimiento de cerámica soldable resistente al desgaste de alumina como revestimientos de tolva son la solución perfecta para proteger los molinos de bolas de molienda del desgaste,ya que permiten un uso constante durante un período prolongado de tiempo sin ningún mantenimiento de rutina.

Resistencia al desgaste Revestimientos de desgaste de cerámica soldable Revestimiento de cerámica de alumina 92 0

Ventajas

Características de rendimiento del revestimiento cerámico soldable resistente al desgaste de aluminio:

1. Alta dureza: generalmente la dureza es superior a 80 o más, y la más alta puede alcanzar más de 92;

2- Buena resistencia al desgaste: al menos 200 veces la del acero al carbono ordinario y 10 veces la del hierro fundido de alto cromo;

3Peso ligero: la gravedad específica de la alumina es generalmente sólo de aproximadamente 3.6, el carburo de silicio es de aproximadamente 2.7, y la de zirconio es de aproximadamente 6;

4Buena resistencia al calor: La resistencia al calor de las diferentes cerámicas resistentes al desgaste no es la misma, pero este producto se utiliza en la ocasión de la resistencia a la erosión de partículas,y no hay problema con la resistencia al calor.

Resistencia al desgaste Revestimientos de desgaste de cerámica soldable Revestimiento de cerámica de alumina 92 1

Aplicación

El revestimiento de cerámica soldable resistente al desgaste de alumina se utiliza principalmente en una variedad de equipos para transportar varios materiales granulares de alta dureza y alto abrasivo, incluyendo electricidad, calor, acero,el carbón, cemento, minería, fundición, petróleo, materiales de construcción, productos químicos, ventiladores, papel, maquinaria, polvosistemas de eliminación de polvo y otros equipos mecánicos en industrias como la ingeniería de carroceríasDependiendo de la combinación con el sustrato metálico, puede utilizarse en la superficie interior de piezas estacionarias, como tuberías, codos, separadores, paracaídas, válvulas,conchas diversas, etc., y también pueden utilizarse en equipos giratorios de alta velocidad, como varios ventiladores, rotores, impellers, rodillos, etc.

Tamaño del producto

Especificación Duración Ancho El grosor
Tejas simples (sin agujeros) 50 a 228 25 a 100 6 a 80
Tijeras de soldadura (con agujero) 50 a 228 Entre 30 y 100 10 a 80
Las tejas de tubería 50 a 228 20 a 100 8 a 80

Las fotos

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Preguntas frecuentes

1¿Cuál es el contenido de alumina de los azulejos de cerámica?

Ahora tenemos 92% y 95% de alumina cerámica.

2¿Cuál es la dureza de Mosh de los azulejos de cerámica?

Más de 9

3¿Podría introducir la aplicación de azulejos de alumina cerámica?

Ampliamente utilizado en la planta de cemento, química, caucho y así sucesivamente, es el material ideal de superficie resistente al desgaste para equipos de transferencia de material en minería, hierro, plantas térmicas y de polvo, etc.La vida útil de la cerámica de alumina es aproximadamente 260 veces más larga que la del acero de manganeso y 170 veces más larga que la del acero cromel.

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