Cemento del alúmina

Descripción del producto:

El cemento alto en alúmina (anteriormente conocido como cemento de alúmina) es un material hidráulico cementoso hecho de alúmina y cal como materias primas, formulado en cierta proporción,y calcinados y finamente molidos para producir aluminato como componente mineral principalTambién se le conoce como cemento aluminato.

Existen varios tipos de cemento con alto contenido de alúmina, que se pueden clasificar en tipos CA-50, CA-70 y CA-80 en función de las diferencias en el contenido de aluminio y calcio.CA-50 es conocido por su tono amarillo, y sus materias primas provienen principalmente de alúmina y piedra caliza. CA-70 es preferido por sus bajas impurezas, características de ajuste superiores y resistencia al fuego en comparación con el cemento refractario CA-50,y se utiliza a menudo como un aglutinante para los materiales refractarios de cemento bajoEn cuanto al cemento con alto contenido de alúmina CA-80, su contenido de aluminio es tan alto como el 80% y contiene micro polvo α-AL2O3, por lo que a menudo sirve como aglutinante en materiales refractarios de alta gama.Gracias a su alto contenido de aluminio y bajo contenido de calcio, estos dos tipos de cemento pueden mejorar significativamente la velocidad de fijación y la resistencia a temperatura media de los castigos refractarios, al tiempo que prolongan su vida útil para una resistencia posterior.

Características:

1. Calentamiento rápido y resistencia temprana: El cemento de alta alumina está compuesto principalmente de aluminato de calcio, y su resistencia temprana aumenta rápidamente.Puede alcanzar la resistencia estándar en 3 días y es adecuado para proyectos de reparación de emergencia o escenarios con altos requisitos de resistencia inicial- ¿ Por qué?
2) Alto calor de hidratación: liberación prematura concentrada de una gran cantidad de calor, adecuado para la construcción en invierno, pero puede causar fácilmente tensión por diferencia de temperatura en el hormigón,por lo que no es adecuado para la ingeniería de gran volumen o ambientes de alta temperatura y humedad- ¿ Por qué?
Resistente a la corrosión por sulfatos: La piedra de cemento tiene una estructura densa y un bajo contenido de óxido de calcio, con una fuerte resistencia a la corrosión por sulfatos y es adecuada para ambientes químicos hostiles.
4- Excelente resistencia al calor: la unión de sinterización en fase sólida se forma a altas temperaturas para mantener una resistencia estable, adecuada para el hormigón refractario (como el revestimiento de hornos metalúrgicos).

Parámetros técnicos:

Precauciones y pautas de aplicación para el uso de cemento con alto contenido de alumina:

1El cemento con alto contenido de alumina está estrictamente prohibido mezclarse con cemento Portland o cal.y no debe entrar en contacto con hormigón de cemento Portland sin curar para evitar el establecimiento instantáneo que puede impedir la construcción y afectar la resistenciaEl equipo de mezcla debe enjuagarse bien antes de su uso.
2El cemento con alto contenido de alúmina no es adecuado para proyectos que entran en contacto con soluciones altamente alcalinas.
3Debido al hecho de que el calor de hidratación del cemento con alto contenido de alumina se concentra principalmente en las primeras etapas de liberación,el riego y el curado deben realizarse inmediatamente desde el comienzo del endurecimiento, y se debe tener en cuenta que no se utilice para verter hormigón de gran volumen.
4La resistencia posterior del hormigón de cemento con alto contenido de alúmina disminuirá significativamente, por lo que el diseño debe basarse en la resistencia estable mínima.El valor de resistencia puede determinarse colocando la muestra en agua a 50 ± 2 °C para curarla después del desmoldeo., y tomando el valor más bajo de los valores de resistencia de 7 días y 14 días.
Si se utiliza el endurecimiento por vapor para acelerar el endurecimiento del hormigón, la temperatura de endurecimiento debe controlarse dentro de los 50 °C.
Cuando se utilice en hormigón armado, el grosor de la capa protectora de acero armado debe ser igual o superior a 3 centímetros.
7No se agregarán aditivos a los cimentos con alto contenido de alúmina sin pruebas suficientes.
8El cemento de alta alúmina no debe entrar en contacto directo con el hormigón de cemento Portland sin curar, pero puede entrar en contacto con el cemento Portland con resistencia a la desmoldeo,Pero se debe prestar atención a evitar la humedad a largo plazo en la articulación.
La temperatura de endurecimiento más adecuada para el cemento con alto contenido de alumina es de aproximadamente 15 °C,y la temperatura ambiente durante la construcción no debe exceder de 25 °C para evitar la transformación cristalina y la reducción de la resistenciaAdemás, el hormigón mezclado con un alto contenido de alumina no es adecuado para el curado al vapor.
10Debido a la influencia de factores como la transformación cristalina y el envejecimiento del gel de aluminato, la resistencia a largo plazo del cemento de alta alumina muestra una tendencia a la baja.El diseño debe basarse en la resistencia estable mínima y su valor específico debe determinarse mediante experimentos..

Normas de envasado y métodos de almacenamiento:

Por lo general, las bolsas de papel a prueba de humedad se utilizan para el embalaje,que consisten en cuatro capas de papel de embalaje ordinario y tres capas de papel a prueba de humedad para garantizar el rendimiento a prueba de humedad del cementoEl peso neto estándar de cada bolsa es de 50 ± 1 kg, y el embalaje también se puede personalizar de acuerdo con las necesidades del cliente.